鋼結構銹蝕及其防止
編輯:【海南康氏力拓空間結構工程有限公司】 更新時(shí)間:【2015.07.10】 瀏覽次數:【2406】
1.國家電力公司鄭州機械設計研宄所。河南鄭州450052 2鄭州市供水節水辦公塞河南鄭州450052;3.河南黃河工程局投標處,河南鄭州450045隨著(zhù)我國冶金工業(yè)的發(fā)展,應用于建筑工程中提,鋼結構技術(shù)的應用亦日益廣泛。由于鋼結構容易銹蝕,所以,鋼結構防銹成為鋼結構工程中不可缺少的重要環(huán)。隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步和科技的發(fā)展,鋼結構防銹措施越來(lái)越多,施工工藝也不盡相同,基于鋼結構的形式及所處的外圍環(huán)境的不同寸鋼結構1鋼結構的銹蝕根據鋼結構周?chē)沫h(huán)境空氣中的有害成分如酸鹽等及溫濕度和通風(fēng)情況的不同,鋼結構的銹蝕可分為兩類(lèi)化學(xué)銹蝕和屯化學(xué)銹蝕。
化學(xué)銹蝕鋼結構面周?chē)橘|(zhì)直接起化學(xué)反應而產(chǎn)生以,2.32.43等體以及。屯解質(zhì)的液體發(fā)卞化學(xué)反應,在鋼結構的面生成鈍化能力很弱的氧化保護薄膜廠(chǎng)6,68等,其腐蝕的程度隨時(shí)間和溫度的增加而增加。
1.2電化學(xué)銹蝕鋼結構在存放和使用中與周?chē)橘|(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應而產(chǎn)生的腐蝕屬于電化學(xué)銹蝕。在潮濕不均以及受力變形面平整度差異等原因,使鋼結構面局部相鄰質(zhì)點(diǎn)間產(chǎn)生電極電位差,構成許多微電池。在電極電位較低的陽(yáng)極區如易失去電子陰極區如不活潑的滲碳體得到的電子與水膜中溶的氧作用后。形成0.兩者結合成,進(jìn)少被氧化成,鐵誘。這種由于形成微屯池。
產(chǎn)生電子流動(dòng)而造成鋼的腐蝕稱(chēng)為電化學(xué)腐蝕。若水膜中溶有酸。則叫極被還原的+離子沉犯使,極產(chǎn)生極化作用,而使腐蝕停止,但水中的溶氧與結成水除去沉積的肩極極化作叩消腐蝕繼仗進(jìn)行。綜所述。在潮濕在屯解質(zhì)水脫和打免足空氣水中溶有氧的條件下,就會(huì )產(chǎn)生嚴重的腐蝕現象。
2鋼結構的除銹防銹及防銹涂料2.1除銹方法鋼結構涂訓防銹蝕涂料前。必須沏底除銹,將構件面的毛刺鐵銹油污及附著(zhù)物清除干凈,否則將嚴重影響涂料的附著(zhù)力,并使漆膜的金屈他繼續生銹擴展,使涂破壞失效。達不到預期的防護效果。目前鋼結構常用的除銹方法在工廠(chǎng)中多為人工除銹噴砂噴丸,隨著(zhù)國家標準及相關(guān)行業(yè)標準作亨5能既,益醢塍,陸騅腿紀碟極徽髓墩鄧乓。娜寵加規范對噴射。拋肘或手1.動(dòng)力工具等劃分相應手工除銹,盡管其工效低,勞動(dòng)條件差,除銹不徹底,但因其人工除銹費用低僅為噴砂除銹的16 1知在漆種對鋼結構面處理要求不高的情況下,此種方式仍可采用。但在除銹質(zhì)量要求較高的情況下,就要采用噴砂除銹。噴砂除銹是1種較為先進(jìn)的除銹方法,對于同種油漆,同樣條件下,噴射除銹較手工除銹的漆脫奪命可延長(cháng)35倍。它不僅除銹較徹底,而效,操作簡(jiǎn)便,前己廣泛采州,酸洗除銹及酸洗磷化處理雖然除銹徹底,工效高,但僅適用于形狀復雜及小型和薄壁型鋼結構件。因酸洗槽設備的限制,目前大型構件尚應用不多,2.2常用的防鎊措施綜合考慮廠(chǎng)房的整體布置,隔離散發(fā)侵蝕性介質(zhì)的區域即改進(jìn)工藝設備和生產(chǎn)過(guò)程,采用有利于自然通風(fēng)的廠(chǎng)房布置方案,以降低有害物的含M.
盡可能選用含有適量合金元素的耐大氣腐蝕的低合金鋼材和正確配套的涂料。
在結構選型上采用不易銹蝕的合理方案。
如在構造上選取合理的截面型5,以避免積灰積水,易于清理和涂漆;節點(diǎn)構造要簡(jiǎn)單;在加工制作減少涂刷汕漆進(jìn)廣焊,以防止破壞漆膜的完整性;對施工過(guò)程中破壞的漆膜應及時(shí)補涂油漆。
采用先進(jìn)科學(xué)的管理方法和合理的防腐措施。
2.3防銹涂料鋼結構的防腐蝕,除了要徹底除銹外,還應選擇使用防銹性能好的涂料。選用涂料時(shí)應根據結構所處的環(huán)境使用功能經(jīng)濟性和耐久性穩定性等因素來(lái)選用合適的防銹涂料。
2.3.1紅丹防銹漆在般的鋼結構工程中,常選用防銹能力強,有較好的啤韌性防水性和附右力的油性紅丹防銹漆作為防銹底漆。醇酸磁漆為面漆。紅丹防銹漆處于晶格外層的鉛離子與腐蝕初始階段的鐵離子產(chǎn)生離5置換生成難溶物質(zhì),紅丹在水和氧的存在下與油基漆生成鉛息其裂解的單羥酸鉛羥酸鉛鹽具有緩蝕作用。鉛離子與許多腐蝕介質(zhì)生成如硫酸鉛等密和結實(shí),這是油性紅丹漆的特性。但由于生產(chǎn)紅丹漆需要大量的有色金屬鉛,為保證工人身體健康,許多科研和制造單位正積極研制替代紅丹防銹底漆2.3.2環(huán)氧富鋅和無(wú)機鋅漆環(huán)氧富鋅即有機富鋅,由鋅粉環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑配制而成。主要用于鋼結構的重防腐涂裝體系作長(cháng)效通用底漆,也可用作鍍鋅件的防銹漆,其應用的適宜溫度為10351并避免在雨霧雪天施工涂七機富鋅漆收以水玻璃為基料。加鐘粉。以浮劑和固化劑等配制而成。此漆具有與鍍鋅層相同能良好,可耐450,的溫度,但耐酸堿度差。這種涂料對鋼結構面處理要求較高,般規定應達到33216級標準。在低溫高溫情況下,該涂料不可施工。它與鋼結構面之間有優(yōu)異的物理力學(xué)性能,因此,它的結合力牢固。漆膜中富含鋅,在機械加工及運輸和安裝過(guò)程中漆膜劃傷處鐵銹不蔓延,在鹽水浸潰下劃傷。能保持劃痕處鐵金屬的光澤。同時(shí),作為保養底漆。室內或露天均能達到半年以的防銹效果切割焊接加工,燒傷面積小,帶漆焊接后,焊接強度不受影響。由于防護效果及可焊性均佳,將其用于鋼結構出廠(chǎng)前的防腐底漆涂刷,可保護鋼結構在運輸過(guò)程中+致銹蝕,又不影響工地現場(chǎng)漆和底漆各兩道,且厚度均勻,連續完整,無(wú)針孔,戶(hù)膜度不小廠(chǎng)50,〃這在我所設計的美陽(yáng)佘熱鍋爐殼體鋼結構工程中己得到廣泛應用。
混凝土建筑物中的鋼材,因處于堿性介質(zhì)中,且氧化保護膜也為堿性,所以不致銹蝕。但鹵素離子,特別是氯離子能破壞保護膜使銹蝕迅速發(fā)展。因此,在鋼筋混凝土結構中,為防鋼筋銹蝕,除嚴格控制鋼筋質(zhì)量外,應采取措施提高混凝土密實(shí)度加大保護層厚度,嚴格控制氯鹽摻量,必要時(shí)可加入亞硝酸鈉等阻銹劑或在混凝土保護層外用氯乙烯或人造橡膠敷設覆蓋以。以延緩鋼材的銹蝕,3結束語(yǔ)在鋼結構制作安裝過(guò)程中,除了綜合考慮工程造價(jià),對鋼構件進(jìn)行良好的涂層選擇和涂裝外,設計和施工人只還必須清楚地了解涂料樸能和掌扼涂料,設計規,要求,下轉擂集外,其它部位視野開(kāi)闊。管道走向整齊規律,照明燈光清晰明亮,整體結構造型看起來(lái)簡(jiǎn)潔自然。
5結論通過(guò)對兩種結構形式的性能用材受力造價(jià)等方面的比較以身出柄+結構形式作不同的適用性方面各有優(yōu)缺點(diǎn)。實(shí)際上,無(wú)論采用那種結構形式,均應以滿(mǎn)足工藝技術(shù)指標。即功能性為主,般來(lái)說(shuō)輕鋼結構更具價(jià)格及美觀(guān)上的優(yōu)勢卵寸。
快速的建設周期對不同需要的適應性?xún)r(jià)格的相對低廉都是它以以迅速推廣的原因,扣信以后的發(fā)展會(huì )更快。網(wǎng)架結構也有它特定的市場(chǎng)需求,在短時(shí)上接第28頁(yè)固定油小線(xiàn)能量;分段并按定順序焊接,避免過(guò)熱。焊縫簡(jiǎn)單,貼角尺寸不大的結構可以采用,反之應避免。
是將經(jīng)劃線(xiàn)并鉆好配鉆用小孔的聯(lián)接板留平面加工余量同支臂焊接校正,進(jìn)行總裝時(shí)與門(mén)葉蘭梁的聯(lián)接板試裝配,按照總裝要求調整檢測。因為支臂上的聯(lián)接板留有加工余量,假定此余量為4則支臂長(cháng)度增加了4值,總裝測量曲率半徑時(shí)也加合面為基準,在支臂聯(lián)接板上劃出模擬去掉值去加1聯(lián)接板的纟面。此焊后工法消除了焊接角貨形的偏差,裝配妨量較好,們1大耶,加設備,工作量較大,支臂的聯(lián)接板焊縫接頭多,焊角尺寸偏大宜采用此法。
2為保證精度,支臂與主梁裝配聯(lián)結孔的加工農站模較為觀(guān),如孔徑較大可先坫洗鏜。
8整體組裝和檢測驗收在特設的鋼板平臺和支架上,依靠自行設計制造的非標裝饑裝1架逃,體機裝。
8.1組裝工作步驟檢,平臺的平面度和支架的穩定件并固緊,依照組裝門(mén)架的位置在平臺上劃出各有關(guān)中心線(xiàn)上接第49頁(yè)鋼結構的維護周期和使用年限,以使鋼結構發(fā)揮其最大效能作用。
間內仍不會(huì )退出市場(chǎng),估計在以后的發(fā)展中會(huì )和輕鋼結構慢慢融合,形成種全新的更合理的更安全的新型結構形式。
1汪駿。網(wǎng)架結構設計手冊叫。北京中國建筑工業(yè)出3吳梓。較型建筑鋼結構體名設計概述。建筑鋼結構編輯王書(shū)平弧門(mén)孔口中心線(xiàn)支臂中心線(xiàn)投影和支鉸的縱向及橫向中心線(xiàn);將劃好對接線(xiàn)和中心線(xiàn)的支臂吊放在支架上;由下至上逐節吊裝門(mén)葉,逐節對好接縫,調整好位置,利用立好的組裝門(mén)架,用千斤頂和必要的支桴稔作;目水平儀和經(jīng)緯儀輔以垂線(xiàn)。分別檢測底側水封部位然后找平找正,完成支臂裝配前的工作;支臂就位,調整和找正各支焊的位置并實(shí)現與主梁的裝配吊裝支鉸或代用鉸寸好縱黃向中心線(xiàn),調整高度至正確位置后與支臂聯(lián)結。
82檢測1.測量曲率半徑用弧樣板檢查門(mén)葉弧度檢查結合部位接縫的平面度和錯口大小,并作修整;4按規范要求,逐項檢測規定的項目。
8.3焊接定位塊作標記和編號所有檢測項目合格后,劃出各相關(guān)部位的安裝基準線(xiàn),焊上定位,對各節門(mén)葉支臂及支鉸等進(jìn)行編。
8.4驗收。提供檢測報告和資料根據檢測數據編寫(xiě)檢測報告,產(chǎn)品驗收時(shí)并提交。
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